技術情報

仕事に適した道具を選ぶ

すべてのヒルブラシ製品は、ヒルブラシのブラシと製品が多機能で、顧客の現場での優れた製品製造慣行を裏付けることができるよう、特別に選ばれた材料と技術を用いて製造されています。

一部のツールは、特定の作業や製品の性質を念頭に置いて設計されていますが、全体的な適合性は、ツールと洗浄する機器/エリアの検査の組み合わせである必要があります。

洗浄ツールの寿命、異物混入の最小化、洗浄プロセスの有効性を確保するため、製造装置やエリアは可能な限り目視でチェックし、改善する必要がある。

製造業における衛生製品設計を支援し、その利点を共有する組織であるEHEDGは、適切な洗浄性を確保するために、機器や製造エリアを製造または見直す際には、主要原則に従うよう助言している。

使用中の機器を見直す場合、最も適用可能なルールは以下の通りです：

• 機器の構造に使用される材料は、洗浄に使用される化学薬品や製品の過酷さに耐性を有し、製品に接触するすべての領域（直接的および間接的）を完全に洗浄できなければならない。
  表面は滑らかでなければならず、腐食やひび割れが見られず、製品の品質や安全性に影響を及ぼすようなものが製品に付着してはならない。
  損傷した表面は汚染を隠し、洗浄がより困難になる。
  機器の表面に問題が見つかった場合は、機器メーカーに連絡し、改善策を確認する価値がある。
• エッジ、コーナー、端：鋭く突出したエッジは、完全に清掃できない領域を作り出し、微生物、物理的および化学的汚染の隠れ場所となる。
  また、鋭利なエッジや鋭利な突起物を清掃しようとすると、清掃用具が破損し、異物汚染を引き起こす可能性があることも問題である。
  内部角度は、化学薬品や清掃用具が届き、汚れを除去できるように、少なくとも3mmの半径を持つことを再度目指すべきである。
• 排水性：洗浄後、すべての水と化学物質が機器表面から除去され、製品に接触する可能性のある領域から汚れが完全に除去されていることが重要である。
• デッドスペースを探す。デッドスペースは、装置内の汚染を隠蔽し、製品への移染を可能にする領域であるため、これらの領域の検査とデッドスペースの削減／除去計画は必須である。
• 機器は、洗浄と消毒が容易でなければならない。清掃オペレーターに、清掃しにくい場所、彼らが経験している問題点、既存の清掃用具の問題点などを尋ねてみよう。ツールの設計を変えれば、より効率的な洗浄が可能になり、洗浄時間も短縮できるかもしれない。
  重要な問題には優先順位をつけて改善する。

生産環境に目を向けると、洗浄が適切に行われるようにするためには、特定のエリアが鍵となり、以下に強調されている：

床

• 掃除がしやすく、必要であれば消毒もできる必要がある。床が不浸透性で、油脂などの汚染を吸収せず、洗浄できることを確認する。床を洗浄できない場合は、代替洗浄方法について合意する必要がある。
• 床の乾式洗浄の場合、使用する方法が汚染を完全に除去できることを確認する。
• 床の湿式洗浄の場合、汚染や水を自然に排水溝へ導くための勾配が床にあることを確認する。
• FLTの使用、重機の使用、機器による振動による物理的損傷がないか確認する。
• 製品および洗浄用化学薬品、洗浄および/または加工に使用される可能性のある高温による化学的損傷をチェックする。
• 床の損傷は、汚染保持のための領域を作り出し、微生物の生存を可能にするので、二次汚染管理を確実にするために改善が必要である。
• 床材の耐性を確保し、安全な製造を行うために、既存の危険区域でどの床仕上げ材が使用できるかを信頼できるサプライヤーに確認する。

壁と天井

• 壁と天井もまた、完全に洗浄可能で、不浸透性、非吸収性であり、製品に有害物質を移さないものでなければならない。
• 仕上げは滑らかでなければならず、結露、カビの繁殖、その他の汚染を安全に管理できるようにしなければならない。
• 壁と床、壁と天井の接合部分は、清掃がしやすく、完全に密閉されている必要があります。
• 信頼できるサプライヤーに、どの仕上げを使用すれば既存の危険性が壁の完全性に影響せず、安全な製品製造ができるかを確認する。
• 取り付けられた設備が壁や天井に完全に密着しているか、あるいは清掃のために十分なスペースが背後にあることを確認する。

ドア

• ドアも完全に清掃可能で、不浸透性、非吸収性であり、製品に危険物を移さないこと。
• ドアは汚染を隠す可能性があるため、損傷がないかチェックすること。
• 二次汚染の原因とならないよう、接触部に注意を払うこと。

その他にも、製造エリア内のケーブルの通り道、配管、壁や天井の接触部が汚染から保護されているかなど、多くのエリアを検査する必要がある。

これらの点についてもっと知りたい方は、EHEDGのウェブサイトwww.EHEDG.org。

清掃活動の見直しや、その改善方法についてのアドバイスをご希望の方は、このページの一番下にあるお問い合わせ先までご連絡ください。

ヒルブラシの衛生製品は、FDAおよびEU規則852/2004、および食品の衛生に関する改正EU規則1019/2008、および米国食品規定パート4-101-11に準拠して製造されています。

ヒルブラシの衛生製品は、以下の欧州委員会規則の要件に適合しています：

• 食品と接触することを意図したプラスチック材料および成形品に関する2011年1月14日付規則(EC) No 10/2011
• 食品と接触することを意図した材料/成形品に関する指令1935/2004/EC (枠組み規則)
• 食品と接触することを意図した材料/成形品の適正製造規範に関する指令 2023/2006/EC
• 移行試験条件に関する指令2016/1416/EC（指令10/2001/ECを改正

機能的バリアは抗菌ヒルブラシ用具に使用され、有効成分はEU指令10/2011に関連するプラスチックへの使用が許可された添加物の暫定リストに記載されている。2010 年 1 月 1 日以降、EU 指令 10/2011 の食品と接触することを意図した材料及び成形品に 関する添加物リストは、他の全ての添加物を排除するポジティブリストとなった。抗菌材料又は成形品は、規則（EC）No.10/2011 の第 13 条(2)、(3)及び(4)又は第 14 条(2)及び(3)の要求事項に適合している。

衛生洗浄用具を大切に使い、交換の時期を見極めることが大切です。以下では、ブラシ器具や衛生用具をメンテナンスするためのヒントとヒントをご紹介します。

検査

前提条件プログラムの一環として、清掃活動は完全に管理され、定期的に監査される必要があります。洗浄用具の検査は、洗浄用具が適切な場合にのみ使用され、清潔に保たれていることを保証するコンプライアンスの一環です。

清掃用具を良好な状態に保ち、衛生的に保つために、次のことを行う：

• 使用前に洗浄と消毒を行ってください。ポリエステル充填物の最大耐熱温度は134˚C / 273˚F、ナイロンまたはポリプロピレン充填物の最大耐熱温度は100˚C / 212˚Fです。注：これらは使用温度ではありません。詳細は各製品のページをご参照ください。
• 製品に摩耗や損傷の兆候がないか定期的に点検し、必要に応じて交換してください。
• 製品は、意図された機能のみに使用してください。誤った使い方（ハンマーやレバーなど）をすると、製品が衛生的な用途に適さなくなることがあります。
• 耐薬品性データについては、カタログをご参照ください。

工具の洗浄

1. 目に見える汚れや異物は、硬めのブラシで取り除いてください。
2. pH5以下の洗浄液を使用してください。または、工業用食器洗浄機（82℃/180°F）で洗浄してください。
3. きれいな水で十分にすすいでください。
4. 工具に石灰分が残留している場合は、pH5以下の洗浄液で洗浄することで取り除くことができます。
5. 洗浄後は、認可された消毒剤で消毒してください。
6. きれいな水ですすぐか、工業用食器洗浄機（82℃/180°F）を使用して、消毒剤の残留物を取り除いてください。
7. ヒルブラシ・ハイジーン製品は、最高135℃/275°Fのオートクレーブ滅菌が可能です。
8. 再度使用する前に、道具が十分に冷えていることを確認してください。
9. 道具を衛生的に自然乾燥させるには、壁掛けシステムを使用してください。

次のような場合は、ツールを交換してください：

1. フィラメントが絡まり、細菌繁殖のホットスポットができている。
2. フィラメントが過度に摩耗していたり、変色している。
3. プラスチック型にひどい傷や跡がある。
4. 柄が折れたり曲がったりしている。

ブラシの保管

1. 洗浄器具は作業面から離して保管する。
2. 仕切られた作業場にはシャドーボードを設置する。
3. 色分けされた吊り下げシステムを使用して道具を整理し、二次汚染を避ける。